鈦棒過(guò)濾器鈦棒濾芯的清洗方法

一、物理再生工藝：

　　本工藝適用於過(guò)濾的介質(zhì)顆粒雜質(zhì)少，鈦濾芯堵塞程度較輕。如：臭氧消毒過(guò)濾，空氣濾等。

　　1.反吹：用純淨(jìng)水（去離子水）反向反衝15min，其反衝壓力小於0.4Mpa，或用潔淨(jìng)空氣（蒸汽）反吹，其反吹壓力小於0.4Mpa。

　　2.超聲波清洗：將鈦棒放入超聲波清洗池中，清洗60min後取出，用去離子水或蒸餾水衝洗15min，經(jīng)幹燥滅菌後即可。

　　二、化學(xué)處理工藝：

　　本工藝適用於鈦濾芯堵塞較嚴(yán)重，過(guò)濾介質(zhì)成份比較複雜（如脫炭過(guò)濾，含蛋白介質(zhì)的過(guò)濾，介質(zhì)粘稠度高）。

　　1.堿洗工藝：首先新使用或節(jié)假日停產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，再用時(shí)應(yīng)用1%NaOH分析醇溶液浸泡30min，在浸泡前用常水浸潤(rùn)一下再放入堿性溶液中，浸泡後用去離子水內(nèi)外衝洗各兩遍以上，每遍時(shí)間不少於30min，水壓0.2-0.3Mpa，衝洗後放入靜水中無(wú)任何漂浮物（燈檢）為止，測(cè)試PH值為中性即可。

　　2.酸洗工藝：

　　2.1清洗液的配置：

　　重鉻酸鉀（或鈉）5%（絕幹）

　　飲用水1000g

　　濃硫酸（工業(yè)用）加至2000ml[separator]

　　2.2製法：

　　取重鉻酸鉀（或鈉）結(jié)晶或細(xì)粉，加熱水溶解60-80度，緩緩加入濃硫酸（94%-96%）至足量，開(kāi)始加酸時(shí)速度宜慢，邊加邊攪拌，加到1200ml後重鉻酸鉀（或鈉）完全溶解，顏色由棕紅變深紅色時(shí)，速度可稍快，直至加完為止。若酸已加完仍有未溶解的可再加熱至溶，放冷、密閉備用。

　　2.3在配置過(guò)程中注意如下事項(xiàng)：

　　2.3.1在配置中加酸時(shí)先有紅色鉻酐（CrO2）析出，繼續(xù)加酸即可溶解，在使用中，尤在稀釋情況下，常見(jiàn)有結(jié)晶析出，亦為鉻酐結(jié)晶，不應(yīng)棄去，可在以後時(shí)利用。

　　2.3.2本品清洗鈦棒TA-60使用及其他清潔器皿使用，具有很強(qiáng)的氧化作用。濃硫酸與重鉻酸鉀相遇時(shí)，有紅色鉻酐針狀結(jié)晶析出，有時(shí)生成黃色硫酸和三氧化鉻，加熱後即可生成[O]↑。

　　K2C2r2O7+4H2SO4→Cr2(SO4)3+4HO+K2SO4+3[O]↑

　　濃硫酸除其本身與多種物質(zhì)化合成鹽外，也有氧化作用，特別在加熱時(shí)：

　　K2SO4→H2O+SO2+[O]↑

　　清洗液可除去附在器壁上的一般汙物、油膩及金屬微粒雜質(zhì)等，並能殺死微生物和破壞熱源。在浸泡清潔液前必須先將堿洗液洗淨(jìng)，否則會(huì)析出脂肪酸而沾汙過(guò)濾元件。

　　2.3.3如清潔液中棕紅色變?yōu)榫G色時(shí)即表示氧化能力減弱，不宜再使用。

　　2.3.4如酸濃度降低至85%以下，去汙能力大為降低，故處方中水量不宜多加。

　　2.3.5配置清潔液時(shí)應(yīng)以濃硫酸緩緩加入重鉻酸鉀水溶液中，邊倒邊攪拌。絕不能用水倒入酸中，以防驟熱爆炸造成人身事故。

　　2.3.6清潔液不能與酒精、燒堿相混以免爆炸。

　　2.3.7清潔液易吸水，宜密閉保存?zhèn)溆谩?/p>

　　2.3.8清潔液配置完畢後，待用時(shí)稀釋一倍後再使用，溶液濃度保持在2.5%-3%。

　　2.4清洗步驟：

　　2.4.1將過(guò)濾元件取出。

　　2.4.2用注射用水或過(guò)濾蒸餾水衝洗內(nèi)外壁3min，溫度60℃左右。

　　2.4.3用壓縮空氣（注：不允許空氣中混入油氣霧點(diǎn)）將水滴吹幹吹淨(jìng)。

　　2.4.4放入清潔液（按2.5%-3%濃度）浸泡15min左右取出。

　　2.4.5用去離子水或蒸餾水衝洗內(nèi)外三次左右，水壓在0.3-0.35Mpa，溫度80℃以下，常溫也可。

　　2.4.6用熱蒸汽吹幹元件殘留水直接放入蒸汽菌櫃，滅菌40min以上。

　　2.4.7用注射用水少洗淨(jìng)，烘烤112℃溫度恒溫1小時(shí)以上。

　　2.4.8放入滅菌盒密閉保護(hù)。